塑膠噴涂線的工藝流程
一、生產備料:素材的領取、油漆領取與調配、治具的二次加工、各生產消耗品及勞保用品領取
二、噴涂前表面處理:使用白電油(或酒精)清除素材表面的油污、灰塵等,油污與灰 塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以 三、 治具安裝:治具包括二次治具(塑膠轉盤)和一次治具(直接與工件相接觸 的那部分)。噴涂產品通常有兩個面, 一面要求噴漆,另一面則不能沾上油漆,否則就判定為不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,還起到防止油漆噴到不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具設計時要考慮具體產品的外形及要求,不同的產品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到連接一次治具與流水線吊柱的作用,它的主體部分---中心轉盤保持不變,而與一次治具的連接部分設計成可拆卸,具體的排布數量和間隔視噴涂產品的尺寸大小而定。由于在噴涂過程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使用壽命,經過幾個生產循環之后,都要求報廢舊治具,更新治具。治具的安裝是指將待噴工件順著與治具相對應的方向固定于治具上。本工序采用流水線作業,治具安裝時不可強力擠壓,以防工件產生變形。
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